В ОАО "Казаньоргсинтез" завершено строительство двухкамерной печи пиролиза голландской фирмы Technip.

Как сообщила пресс-служба компании, это вторая новая печь на II очереди газоразделения завода Этилен. Первой была построена немецкая пиролизная печь "Linde". Строительство печей - это один из этапов модернизации существующих производств этилена с доведением мощности от 400 тысяч до 600 тысяч тонн в год, осуществляемой в рамках Стратегического плана развития ОАО "Казаньоргсинтез" до 2012 г.

Голландская печь работает на основном сырье - этане в количестве 35,86 т/час включая рецикловый этан (14,5 т/час) плюс 200 кг/час рециклового пропана, что позволит получать с обеих камер печи 18,25 т/час этилена. Печь "Technip" соответствует самым строгим требованиям экологов.

Базовый проект реконструкции этиленовых производств разработан фирмой "Technip" и предусматривает также создание блока Э-500, который представляет собой дополнительное оборудование для каждой очереди. Это позволит не только увеличить объемы выпуска этилена, но и оптимизировать технологию процесса и добиться снижения энерго- и сырьевых затрат.

В настоящий момент в рамках создания блока Э-500 и внедрения его в существующий комплекс завода Этилен идет монтаж внешних трубопроводов печи "Technip" и нового узла подготовки пирогаза. С печей "Technip" пирогаз будет подаваться на новый компрессор американской фирмы "Elliott", соединяясь с пирогазом, вырабатываемом на печах пиролиза пропан-бутановой фракции II очереди газоразделения.

На III-ой очереди завода Этилен сейчас готовится к монтажу так называемый "холодный блок" (оборудование французской фирмы "Nordon Cryogenie"), на котором из пирогаза будет выделяться метано-водородная фракция с минимальными потерями этилена. Затем остальной пирогаз должен возвращаться на Э-500 - для выделения этан-этиленовой фракции, из которой и будет выделяться чистый этилен на II, III и IV-ой очередях завода этилен. Для создания единой с блоком Э-500 технологической схемы, на III -ей очереди завода вступит в эксплуатацию дополнительный компрессор этиленового холодильного цикла, а на IV -ой очереди - добавочный компрессор на узле выделения этилена.

Для обеспечения увеличенной выработки этилена кроме монтажа дополнительного оборудования ведется большая работа по модернизации значительного количества существующего емкостного и колонного оборудования, что позволит, в том числе существенно улучшить экологические показатели предприятия. Так, за счет модернизации аппаратов узлов водной промывки пирогаза на Э-100 и Э-200 на 80-90% будет снижено количество химзагрязненной воды, которая сейчас полностью отводится на очистные сооружения КОС.